개요

iRMS MES 시스템은 Project 수주부터 자재입고, 조립, 생산, 판매까지의 전 과정을 모니터링하고 전산화합니다. 이를 통해 제품 품질향상과 제조 경쟁력 확보를 목표로 합니다.

MES 및 POP 구축으로 실시간 재고파악 및 생산일정관리로 납기준수율 향상 등을 통해 기업 경쟁력 확보를 이룰 수 있습니다.

iRMS MES의 특징

1. MES 시스템 도입 및 적용을 통해 생산성 향상 및 불량률 감소 효과 기대
2. 설계 및 제품 BOM 생선 및 연동을 통해 작업 효율성 증대 및 제조리드타임 단축 효과 기대
3. 자재관리 및 재고관리를 통해 관리자의 지연 및 오류를 줄이고 관리의 편의성 확보
4. 공정관리 및 품질관리를 통한 제조리드타임 단축 및 불량률 감소, 신뢰도 재고
5. LOT 관리를 통한 제품 이력추적으로 관리의 편의성 및 고객의 만족도 향상
6. 사무실 및 공장 네트워크 진행
7. 클라우드 서버 시스템 구축

iRMS MES의 목표

ㅇ MES 및 ERP, POP 구축을 통한 공정 관리 및 실시간 수량파악, 품질 관리
- 설계 도면 관리 및 공유
- 자재 입고 시 입고 데이터 등록 및 재고 등록
- 가공 및 조립의 공정 데이터 등록 및 관리
- 품질검사 데이터 유형별 등록 및 검사 데이터 등록 및 관리
- LOT 관리
- 현황판 및 PC, 키오스크를 통한 실시간 모니터링 및 설계 도면 공유
- 소요량 산출에 따른 재고 관리

ㅇ MES 및 ERP, POP 구축을 통한 표준화된 제품생산관리 프로세스 수립
- 시스템 기반의 업무 수행을 통해 업무 표준화 및 제품 생산 프로세스 정립
- 프로젝트별 관리를 통한 제조리드 타임 단축 및 품질관리 강화
- 원자재 입출고 관리를 통한 체계적인 원자재 입출고 관리
- 자재관리 및 작업현황과 실적, 품질현황을 실시간으로 모니터링하여 품질 유지
- 향후 스마트공장 고도화를 위한 기반 마련

ㅇ MES를 통한 제품생산정보의 흐름 일원화
- 모든 제품의 생산데이터가 통합되어 관리되고 시스템을 통한 불량품 추적관리, 원자재 재고 불량 파악 및 품질관리 향상으로 원가 절감 및 고객 신뢰도 제고 효과